型材在使用过程中常见的质量异常及预防措施

型材在门窗组装及使用过程中，常常遇到诸如型材变色、焊角开裂等的质量异常。其中不排除组装厂家，直至最终用户使用型材（门窗）不当的因素；但作为隐形纱窗型材生产厂家，我们本着为用户着想的思想，首先从自身寻找原因，将可能发生的异常先考虑清楚做到以防万一。我认为，从型材生产角度来考虑，发生型材变色、焊角开裂等问题，应从以下几方面加以预防和控制：

型材变色问题 型材发生变色，有两种情况：生产过程中变色和使用过程中变色。前者多数同稳定剂和加工工艺有关，如稳定剂的份量不够、加工工艺温度设置不合理等，这一类的情况不多见，也易解决；而本文想着重介绍第二种情况-使用过程中的变色（变灰、变黑等），这种变色多数同型材厂家所使用的光稳定剂（钛白粉）的型号、份量等有关-这里主要针对稳定剂为铅盐体系（单位或复合）的型材，在使用其他如有机锡、稀土类稳定剂时变色不多见，也不在本文讨论范围。

Ti02的质量问题 Ti02分金红石型（Rutile）和锐钛型（Anatase）两种。其中金红石型Ti02具有良好的耐候性、耐热性，屏蔽紫外线作用强，不易变色，耐水性较好等特点，因而特别适宜户外使用的塑料制品；而锐钛型Ti02的耐热、耐候性较差，并有促进PVC光老化的作用，但其略带蓝头、白度高、遮盖力大、着色力强，分散性较好，主要用于室内使用的制品。 对于型材生产厂家，选择合适的Ti02型号非常重要，既要考虑其与PVC的分散相溶性，又要考虑其对型材颜色（白度）及耐候性的影响。基于上述锐钛型与金红石型的区别，尤其应避免将锐钛型Ti02误当作金红石型来用。 怎样选择合适型号的Ti02呢？Ti02对型材白度的影响可以在生产中验证而得；其在耐热、耐候性方面的影响可以通过测量型材的耐老化程度来判断。但是耐老化实验除历时较长外，还需要有专门的实验设备，不适宜作一般性检测。 型材厂家作为Ti02的使用者，有一种简单的方法可以对Ti02的情况作对比说明。

Ti02的用量问题 型材中Ti02的使用，有一个额度问题。低于某一个数值，型材的性能难以保证；而超过某一个范围后，Ti02对型材性能的影响作用又不再增加，只是白白增加了材料成本。早期的资料推荐用3-5份，目前为止，国内沿用此种份量配方的厂家也占大多数，近几年欧洲则有介绍用到5-8份。 在其它材料及配比不变的情况下，采用不同份量的Ti02试机挤出，取样做模拟型材变色（透字）试验可知：在同样的条件下（光、温度、湿度），门窗系列型材产品在Ti02的含量大于3份时已经不会发生变色现象，当然配方中必须添加一定份量的紫外线吸收剂以便与钛白粉互相补充；板材系列型材中，Ti02含量在 2份或3份时，都有变色，只不过用3份较2份时变色要浅，且褪色更快，用到4-5份时，板材的变色已经可以避免。 (责任编辑：文迪纱窗)